竹編工藝中模溫機(jī)的工作原理與竹條軟化溫控

竹編工藝中，竹條軟化是關(guān)鍵步驟，直接影響編織的難易程度和成品質(zhì)量，模溫機(jī)通過(guò)精準(zhǔn)的溫度控制，使竹條達(dá)到理想的柔韌性。

竹條軟化通常采用水煮或蒸汽蒸制的方式，模溫機(jī)在此過(guò)程中發(fā)揮核心溫控作用。以蒸汽蒸制為例，模溫機(jī)的加熱系統(tǒng)利用燃?xì)饧訜釋?dǎo)熱油，產(chǎn)生高溫蒸汽對(duì)竹條進(jìn)行處理。蒸汽溫度需控制在 90 - 100℃，過(guò)高會(huì)導(dǎo)致竹條碳化變脆，過(guò)低則無(wú)法充分軟化。模溫機(jī)的溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)蒸汽溫度，控制系統(tǒng)根據(jù)竹條的厚度和材質(zhì)，自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁亢蛯?dǎo)熱油循環(huán)速度，確保蒸汽溫度穩(wěn)定。例如，較厚的竹條需要更高溫度和更長(zhǎng)蒸制時(shí)間，模溫機(jī)可動(dòng)態(tài)調(diào)整參數(shù)，使竹條均勻軟化。

在水煮軟化工藝中，模溫機(jī)同樣不可或缺。其加熱系統(tǒng)將水煮池中的水溫控制在 80 - 90℃，通過(guò)導(dǎo)熱油循環(huán)使池水溫度均勻分布。同時(shí)，模溫機(jī)的冷卻系統(tǒng)可在軟化完成后迅速降低水溫，防止竹條過(guò)度浸泡而損壞纖維結(jié)構(gòu)。智能控制系統(tǒng)還能記錄不同竹材的適合的軟化溫度和時(shí)間參數(shù)，方便操作人員快速調(diào)用，提高竹編生產(chǎn)效率。

竹編專用模溫機(jī)，針對(duì)竹編車間潮濕環(huán)境，設(shè)備外殼進(jìn)行防銹防腐處理；管路連接采用快裝結(jié)構(gòu)，便于清理水垢和雜質(zhì)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，助力傳統(tǒng)竹編工藝實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。